OEM/ODM 맞춤형 알루미늄 6063-T5 프로파일
제품 소개
OEM/ODM 맞춤형 알루미늄 6063-T5 프로필압출, 가공 및 표면 처리를 통해 (색소는 주로 산화, 전기 영동 코팅, 플루오로 카본 스프레이, 분말 스프레이, 나뭇결 전사 등을 포함합니다).위와 같은 공정을 거쳐 다양한 알루미늄 제품이 생산됩니다.
압출 공정
압출은 알루미늄 프로파일 성형 수단입니다.첫째, 금형은 프로파일 제품의 단면에 따라 설계 및 제조되며 가열된 원형 주조 막대는 압출기에 의해 금형에서 압출됩니다(이 과정에서 금형, 압출기 및 원형 주조 막대는 가열되어야 함).Hongfa 비철금속에서 일반적으로 사용되는 6063-T5 알루미늄 합금은 공냉식 담금질 공정과 압출 중에 후속 인공 시효 공정을 거쳐 열처리 강화를 완료합니다.다른 등급의 열처리 가능한 강화 합금은 다른 열처리 시스템을 가지고 있습니다.
가공 공정
기계가공, CNC가공 등의 방법으로 필요에 따라 가공 후 다음 공정으로 진행합니다.(Drilling, Milling, Cutting 등)
표면 처리 공정
양극 처리: 압출 알루미늄 합금 프로파일은 일반적으로 기본 재료로 알려져 있으며 표면 내식성이 강하지 않습니다.알루미늄의 내식성, 내마모성 및 외관미관을 높이기 위해서는 양극산화피막처리를 통하여 표면처리를 하여야 합니다.주요 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 표면 전처리: 화학적 또는 물리적 방법으로 프로파일 표면을 청소하여 순수한 매트릭스를 노출시켜 완전하고 조밀한 인공 산화막을 얻습니다.미러 또는 무광택(Matt) 표면은 기계적 수단으로도 얻을 수 있습니다.
(2) 아노다이징: 표면 전처리된 프로필의 경우 특정 공정 조건에서 기판 표면이 아노다이징되어 조밀하고 다공성이며 강력한 흡착 알루미나 필름을 형성합니다.
(3) 기공 밀봉: 산화 피막의 오염 방지, 부식 방지 및 내마모성을 향상시키기 위해 양극 산화 처리 후 생성된 다공성 산화막의 기공을 밀봉합니다.산화막은 무색투명하다.구멍을 밀봉하기 전에 산화막의 강력한 흡착을 사용하여 일부 금속염이 필름 구멍에 흡착 및 증착되어 검정색과 같은 자연 색상(은백색) 이외의 다양한 색상을 표시할 수 있는 프로파일의 외관을 만들 수 있습니다. , 청동, 황금색 및 스테인리스 스틸.
분말 코팅: 정전기 스프레이 원리를 사용하여 금속 알루미늄 프로파일에 건조한 분말을 흡착합니다.200℃ 이상의 고온 바비큐 후 분말은 약 60미크론 두께의 단단하고 밝은 코팅으로 응고됩니다.제품 표면을 평평하고 매끄럽고 균일한 색상, 강한 내산성, 내알칼리성, 충돌 저항성 및 내마모성으로 만들고 코팅 분쇄, 퇴색 및 탈락 없이 오랫동안 강한 자외선 및 산성비의 침식을 견딜 수 있습니다.정상적인 조건에서 분말 스프레이 알루미늄 프로파일의 수명은 최대 30년입니다.표면 코팅은 5-10년 이내에 퇴색, 변색 또는 균열이 없어야 합니다.내후성과 내식성이 일반 알루미늄보다 우수하고 색상이 다양합니다.
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